再生碳黑（rCB）高纯度加工专用设备
JFJM
流體化床氣流磨
這是專為高純度再生炭黑 (rCB) 打造的頂級微米化系統，支持精確的 D97 粒徑調節，能效比傳統工藝提高 30%–50%。該技術優化了粒徑分佈，確保 rCB 在高端橡膠應用中的性能足以媲美原生炭黑。
流體化床氣流磨
運作原理
拆解流體化床氣流磨背後的核心工藝與技術原理。
高壓壓縮空氣透過超音速噴嘴噴入粉碎室，形成物料流化床。微米化過程完全依賴於氣流交匯處的高能量自磨碰撞，消除了機械接觸並避免了再生炭黑 (rCB) 受到外界雜質污染。細粉隨後上升至高效渦輪分級機；合格顆粒被收集，其餘顆粒則返回粉碎區重新加工。
流體化床氣流磨
性能特點
優異性能搭配創新結構設計，針對高產能生產與耐用性最佳化。
靈活細度與窄粒徑分佈
實現靈活的細度調節並確保極窄的粒徑分佈 (PSD)。內置的精密分級機可有效消除超大顆粒殘渣與雜質，確保再生炭黑 (rCB) 在高端橡膠與塑料應用中發揮卓越的補強性能。
卓越的能效表現
透過優化的流場設計，我們的粉碎效率處於行業領先水平。與傳統氣流磨相比，該系統在相同細度水平下可節省 30%–50% 的能效，顯著降低了 rCB 加工廠的長期運營成本。
低磨損與零金屬污染
加工路徑專為應對 rCB 的磨蝕性而設計，同時避免了噴嘴磨損。這確保了無鐵、高純度的生產環境，並防止外部金屬雜質污染，這對於保持回收材料的化學完整性至關重要。
自動化運行與智能集成
支持全自動化運行，並透過精密感測器進行實時監控。緊湊的設計最大限度地減少了佔地面積，並在低噪音狀態下運行，提升了 rCB 生產現場的環保性與效率。
高端適配性與可擴展產能
提供靈活的參數控制，確保從研發測試到大規模生產的一致性。系統可與下游收集與造粒單元無縫集成，確保加工後的再生炭黑具有高產量與高溢價價值。
流體化床氣流磨
技術參數
流體化床氣流磨 透過量化數據定義卓越，滿足高精度材料加工最嚴苛的要求。
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| 機型系列：JFJM | 60 | 140 | 200 | 315 | 400 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 粒徑 (μm) | 1~50 | 2~50 | 2~50 | 3~50 | 4~50 | 4~50 |
| 直徑 (mm) | 60 | 140 | 200 | 315 | 400 | 260×3 |
| 功率 (kW) | 1.1 | 4 | 5.5 | 15 | 22 | 7.5×3 |
| 最高轉速 (r/min) | 18000 | 9800 | 6500 | 4000 | 3250 | 5000 |
| 產量 (kg/h) | 2~20 | 20~250 | 40~600 | 100~1500 | 250~2200 | 200~3000 |
| 壓縮空氣耗量 (m³/min) | 3 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 |
| 壓縮空氣壓力 (MPa) | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 |
| 總功率 (kW) | 30 | 90 | 150 | 280 | 380 | 500 |
