工藝流程
捷罡智能裝備
先進的 rCB 精製與微米化解決方案
我們提供專業的再生炭黑 (Recovered Carbon Black, rCB) 加工解決方案，將熱解粗炭轉化為高價值的工業填料。我們核心關注降低灰分與保留表面活性，系統集成了高強度研磨、先進的離心分級及自動除渣技術。透過確保 d97 微米級的粒徑分佈並消除超差雜質，我們助力輪胎及橡膠製造商實現卓越的補強性能與可持續材料應用。
原料預處理與磁選分離
適用於輪胎、塑膠及生物質等各類熱解炭原料。透過高強度磁選作業去除殘留鋼絲與雜質，獲取純淨原料，保護後續設備部件。
超微研磨與團聚解團
將熱解炭顆粒進行微米級粉碎，精準控制粒徑達D90 < 10微米。有效打散碳黑團聚物，同時完整保留材料結構穩定性與補強性能。
高精度氣流式分級
粉碎後粉料進入專用氣流分級機，依密度與粒徑完成分選。剔除粗顆粒，縮小粒徑分佈範圍，透過精準氣流控制實現最佳分級點。
多參數智能優化調控
設備可實時調整運行頻率、進料量與風速，憑藉精準控制實現高產能再生碳黑生產，可适配不同來源、不同工藝的熱解炭原料特性。
捷罡智能裝備
再生炭黑（rCB）研磨與氣流分級一體化精製工藝
高效研磨與分級系統，專為再生炭黑（rCB）的精確解聚與超細微米化設計，旨在最大化其補強性能。
高能衝擊與細緻研磨
物料通過高速衝擊、碰撞、剪切和摩擦的綜合作用進行粉碎。這確保了炭黑團聚體的徹底解聚，是實現純淨再生炭黑（rCB）與礦物雜質分離的核心步驟。
精密氣流分級與窄粒徑分佈
內置氣流分級機提供可調的粒徑控制（D90: 10-45μm），確保極佳的顆粒形狀與窄分佈，通過有效剔除超差雜質（Grit），確保精製產品的高純度與穩定品質。
配套輔助設備
工業耐磨與防爆設計
針對再生炭黑（rCB）的磨蝕性及嚴格的工業安全需求，系統採用耐磨組件與防靜電過濾設計。防爆結構確保了炭黑加工過程中長期、持續的安全運行。
智能控制與環保作業
PLC 自動化系統確保操作簡便、性能穩定。全封閉負壓設計最大限度減少粉塵與噪音，為循環經濟提供可持續的生產工藝。
捷罡智能裝備
再生炭黑（rCB）高效流化床氣流磨工藝
先進的超細研磨技術，利用超音速氣流實現卓越的再生炭黑（rCB）微米化，且無任何機械磨損污染。
自粉碎與高純度研磨
物料在流化床內通過顆粒間的高速自撞實現粉碎。這確保了再生炭黑（rCB）的結構完整性與高純度，徹底消除了研磨介質帶來的金屬污染風險。
亞微米精度與窄粒徑分佈
配備集成式高速渦輪分級機，系統可使再生炭黑（rCB）達到極高細度（D50: 1-10μm）。對粒徑分布（PSD）的精確控制，確保了其在高端橡膠和塗料中的卓越補強性能。
配套輔助設備
保留表面活性的冷工藝技術
壓縮空氣的快速膨脹在再生炭黑（rCB）研磨過程中產生冷卻效應。這防止了熱降解，並保留了實現最佳化學結合所需的關鍵表面官能團。
自動化安全與防爆作業
專為再生炭黑（rCB）的特殊處理而設計，系統具備 PLC 控制的惰性氣體保護（可選）及防爆防靜電過濾功能，確保安全、無塵且可持續的生產環境。
捷罡智能裝備
雙效精密分級：微米化分選與深度除渣
系統實現雙重目標：在精確分級再生炭黑（rCB）顆粒以滿足特定工業目數要求的同時，通過空氣動力學密度差異，同步剔除沉重的礦物雜質與超差顆粒。
基於密度的物理分離
系統利用先進的空氣動力，根據精細再生炭黑（rCB）顆粒與沉重礦物殘渣（Grit）之間的密度及粒徑差異進行精準分離。
高純度分級成果
通過精確調節切割點（Cut-point），設備能有效地將微米化後的粉末分離成優質再生炭黑（rCB）組分與高灰分殘渣，且過程中無任何二次污染。
配套輔助設備
適配多樣化原料的可調參數
用戶可通過 PLC 靈活調節風速和轉子轉速，以適配來自不同輪胎熱解工藝的再生炭黑（rCB）結構和灰分含量。
非熱敏乾法精製工藝
分離過程保持穩定的溫度環境，以完整保留再生炭黑（rCB）的表面活性，為橡膠和塑料行業提供 100% 自然、無化學添加的工業填料。
捷罡智能裝備
再生炭黑（rCB）加工技術的全球卓越實踐
我們的高性能再生炭黑（rCB）生產線已成功部署在全球主要的輪胎回收與熱解加工中心。通過提供定制化的乾法微米化研磨與精密氣流分級系統，我們確保了高品質再生炭黑精製過程中的無縫集成與卓越補強性能。我們的解決方案助力客戶生產高純度、低灰分的再生炭黑（rCB），滿足最嚴苛的國際工業質量與安全標準。
